本报9月18日讯(大众新闻记者顾松通讯员王芳)胜利油田地面工程维修中心坚持科技创新为引领，组织基层单位围绕“技术+管理”做好新技术应用规划，全力推动技术创新成果高效转化为新质生产力。
地面工程维修中心持续完善科技创新体系，坚持围绕业务链布局创新链。他们强化顶层设计，建立管网零泄漏、管道运营优化、泵站效能运行等专业分析团队和数据库，形成“大科技”联动机制。在技术攻关上，坚持“应用一代、储备一代、研发一代”策略，聚焦管网、储罐、机泵、信息化四大技术类别，重点攻关自动焊、维修机具改造、机泵配件修复材料等难题。
为加速技术转化，他们开展“目标同向”甲方大走访，建立供需清单，落地管道清洗、“零动火”和“零泄漏”示范区等项目，深化甲方协同机制；与甲方联合攻关，推广冷焊、自动焊等降风险技术，组建新装备施工专班，使自动焊、高压水射流等先进装备利用率显著提升。东辛维修服务部实施技术“ABCK”分类管理法，对水性陶瓷保温、碳纤维修复等A类技术深化管理，在辛一注水北线改造应用自动焊技术，施工效率提升125%。
在服务模式上，河口维修服务部将传统吊装升级为拆卸、吊装、转运、安装的“一站式”吊装服务；现河维修服务部深化目标同向合作，创新“1+N”机制，“一区一策”推进“零动火”和“零泄漏”示范区建设，在六户采油管理区拓展“建、维、保”一体化运营试点；胜北维修服务部建立“需求快速响应+资源弹性调配”机制，优化运行模式，通过提前预制、动态调配提升保障能力，以高效表现赢得管理区信任，对方主动撤销自设维修站并将辖区维修全盘委托，突发故障处置效率提升30%。
地面工程维修中心推动管理升级，多维度提升竞争力。滨州维修服务部通过“两探索三深化”培育“零动火”示范区，班子成员下沉承包项目，技术骨干驻点帮扶，形成立体攻坚网络；滨海机泵维修服务部构建合规经营长效机制，完善“1+3+N”合规体系，实现全流程风险预警。
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